一（yī）、隧道初（chū）期支護噴射混凝土作業準備工作
1、岩麵有滲水出露時，應先引排處理。當局（jú）部（bù）出水量較大時（shí），可采用埋管、鑿槽（cáo）、樹枝狀排水盲溝等措施，將水（shuǐ）引導疏出後再噴射混凝土。混凝土中可根據試驗結果增添外加劑以確保噴射混凝土質量。
2、應埋設標誌或利用錨杆外露長度以控製（zhì）噴射混凝土的（de）厚度，以確保厚（hòu）度滿足設計要求。
3、檢查材料、機具、勞力的準備情況，檢查風、水、電（diàn）等管線路，並試運轉，作業（yè）麵具有良好的（de）通風和照明條件。混（hún）凝土噴射機應能連續均（jun1）勻混料並噴（pēn）射。混料設備應嚴格密封，以防外來物質侵入。在混合料中添（tiān）加鋼纖維時，宜采用鋼纖維（wéi）播料機。
二、隧道初期支護噴射混凝土施工要求
1、噴射混凝土（tǔ）不得采用幹噴工藝，應采（cǎi）用濕噴工藝進（jìn）行施工。采用混凝（níng）土噴射機組進行噴射混凝土（tǔ）施（shī）工，液體速凝劑（jì）應采（cǎi）用環保無堿速凝劑。濕噴混凝土的坍落度宜控製在80～120mm。
2、噴射（shè）混凝土配合比應通過試驗確定並滿足設計強度和噴射工藝的要（yào）求。
3、隧道開挖後及時初噴，硬岩地段複噴作業距離掌子麵不得大於50m，軟岩地（dì）段初期支護應緊跟掌子麵（miàn）。在每一開挖麵應始終（zhōng）少有一台可正常操作的混凝土噴射機（jī）組（zǔ），在使用前應經檢查並批（pī）準。還（hái）應配備備用設備，當出（chū）現故障時，能立即投入使用，保證施工的連續（xù）性和及時性。