濕式噴漿機又稱為濕式混凝（níng）土噴射機，混凝土濕噴機，濕式噴漿機噴射混凝土施工技術要點如下：

1、檢查受噴（pēn）麵輪廓尺（chǐ）寸，並進行修正，使之符（fú）合設計要求（qiú），鬆動、破碎部分清除幹（gàn）淨；有明（míng）顯摻（chān）漏水地段應事先做好防排水處理；用高壓氣或水（地（dì）質不良（liáng）不用）清理受噴麵；備好腳手架或（huò）工作平台；檢查濕式噴（pēn）漿機、噴（pēn）漿管、安全閥、壓力表是否完（wán）好，並進行試機；在拱頂、邊牆做好設計噴（pēn）層厚度標（biāo）誌。

2、嚴（yán）格按以下順序（xù）操作：打開輔助氣源→緩慢打開主氣閥→啟動速凝劑（jì）計量泵、主電機振動器→向料鬥（dòu）加料。

3、濕式噴漿（jiāng）機開機後注意觀（guān）察氣壓，起始氣壓大於或等於0.5MPa才能開機操（cāo）作（zuò）。

4、供料應連續均勻，料鬥（dòu）內應有足夠（gòu）的存料並及時清除振動篩上粒徑大於（yú）15mm的粗集料。

5、噴嘴與受噴麵應盡量垂（chuí）直，並保（bǎo）持0.8～1m的距離；對掛有鋼筋網的受噴麵，噴嘴應略傾斜，距離（lí）相對減小；當噴嘴與受噴麵之間（jiān）的距離大於1m時，會增加回彈（dàn）量，並降低密（mì）實度，從而也降低了強度；當噴嘴距離受噴麵小於0.8m時，則不僅（jǐn）回彈量會（huì）增加，而且噴射操作人員可（kě）能會受到回彈顆粒的傷害。

6、噴射混凝土應分段、分部（bù）、分（fèn）塊（kuài），按先牆後拱、自下而上進行噴射，噴嘴需對受噴岩麵作均勻的順時針方向的螺旋轉動，一圈壓半圈的橫向移動，螺旋直徑約為20～30cm，或（huò）采用（yòng）S形往返移動前進。噴射時分（fèn）段長度不應（yīng）超過6m，分部為先下（xià）後上，分塊大小為2m×2m。初噴厚度一般控製在4～5cm，第二次噴射厚度可（kě）達10cm以上。

隨著人們環保意識的加強、施工技術水平的（de）提高以及對噴（pēn）射混凝土施工質量要求的提高，已有越來（lái）越多的錨（máo）噴支護工（gōng）程使用濕式噴漿機。