隧道水泥（ní）注漿加固技術具有施工方法簡（jiǎn）單、方便、快速、有效等特點（diǎn），同時（shí）具有凝膠時間（jiān）可以（yǐ）調節、能控製漿液的擴散範圍、固結強度高、結石率可達100%等優點。因此，在淺埋、軟弱圍岩（yán）隧（suì）道施工及隧道坍方處理中被（bèi）廣泛應用（yòng）。

一、地表注漿

在地表坍方周邊插（chā）入注漿導管，間（jiān）距1m，梅花形布置，注漿導管采（cǎi）用φ42無縫鋼管製（zhì）成，長3.5m，管壁（bì）每隔20cm交錯鑽眼，眼孔直徑6～8mm，根（gēn）部（bù）留1.5m不鑽眼（yǎn）做為止漿（jiāng）段。按預定（dìng）的水灰比及注漿（jiāng）壓力開始注漿（jiāng），注漿過程中，觀察（chá）斷（duàn）麵是否有漿液滲出，若隧道內坍方處自上往下（xià）有漿（jiāng）液（yè）滲出，則維持注漿壓力30s後停止注漿；若隧道內坍方處（chù）沒有（yǒu）漿液（yè）滲出，注漿壓力達到0.8Mpa後停止注漿。注漿固結地表土體，防止地（dì）表水流入（rù）隧道內加大坍方麵積，增加工作麵施工難度。

二、隧（suì）道內工作麵（miàn）注漿（jiāng）

管棚內注入水泥淨漿，淨漿水灰比1：1，注漿壓力：初壓為0.5～1Mpa，終壓（yā）為2Mpa，注漿壓力以控製水泥（ní）淨漿不冒出地表為原則。注漿結束後用C10水泥砂漿充填管（guǎn）棚鋼（gāng）管，增強鋼管的強度和剛（gāng）度。大管棚注漿時（shí）先注無水孔，後注有水孔。在無水地段可（kě）從拱（gǒng）腳起順序注漿。注漿速度根據注漿孔出水量（liàng）大小而定，一般從快（kuài）到慢。注漿結束時將閘閥關閉，卸下進漿管，進入下一（yī）循環。

三、隧道（dào）周邊淺孔注漿

注漿（jiāng）鋼花管注漿前先噴（pēn）混凝土封閉掌子麵以防滲漏，對強行打入的鋼管進行衝清（qīng）管內積（jī）物，然後再進行（háng）水泥水玻璃（lí）漿液注漿，注漿順序由下而上，漿液用攪（jiǎo）拌桶（tǒng）攪拌（bàn）。在施工前取現況土（tǔ）樣進行水玻璃漿液配比試驗，來指導現場注漿施工，要求水玻璃模數範圍為：2.8～3.3，濃度要求在40Be‘以（yǐ）上。注漿壓力：初壓為（wéi）0.1～0.3Mpa，終壓為0.5Mpa.注漿時，要時刻觀察壓力和流量變化，壓力逐漸上升，流量逐漸減少（shǎo），注漿壓力達到0.5Mpa後要穩定3min即可停止注漿用棉紗塞緊孔口轉入下孔注漿。
隨著注漿的連續進行，注漿壓力和進漿量增（zēng）加，而土層吃漿量和進漿速度逐漸（jiàn）減（jiǎn）小，土體內孔隙趨向填滿。由於漿液對周圍的土層連續擾動、壓縮，使土顆（kē）粒移動，重新排列，漿液中的水泥（ní）顆粒慢慢吸收周邊土的水份，有利於土體（tǐ）的脫水排氣，利於複合圍（wéi）岩的形成，並通過張性層理劈裂壓入漿材並凝固成脈，迫使土體向上地層傳遞壓力並以輻射狀局隆（lóng）起重新分布，經過壓縮、脫水，稀泥（ní）狀粘（zhān）土已變成土中，抗壓強度提高，承受隧道周邊部分（fèn）圍岩壓力，不（bú）僅起到臨時防滲加固的作用，而且能（néng）作圍（wéi）岩加固。
完成大管棚及注（zhù）漿鋼花管注漿（jiāng）施工（gōng）後（hòu），待注漿達（dá）到規定強度時，在（zài）管棚及小導管（guǎn）支護環的保護下按短台階法開挖，上台階下台階6～10m，及時支護，襯砌緊跟。其工序為：開挖→初（chū）噴→掛網→架立工字鋼（gāng）架→施作（zuò）外插（chā）角45°及邊牆注漿鋼花管→複噴（pēn）至設計厚（hòu）度→進入下一循環開挖→及時施做二襯。