水利水電（diàn）工程注漿技術作為水工（gōng）建築物地基處理中常用措施，在水（shuǐ）工大壩（bà）壩基防滲和除險加固處理中得到廣泛的應用（yòng），在水利水（shuǐ）電工程壩基注漿中，經常會遇（yù）到大吸漿量地層，特大漏水通道，正在冒水的堵水，承壓水和岩溶地段等情況，特殊情況的注漿（jiāng）方法與施工工藝進行總結（jié）。
1、大吸漿量情況的灌注方法
在一般（bān）的裂隙岩（yán）層中注漿，多數情況可在1—3h之內結束注漿，單位耗灰（huī）量通常不超過100—200kg/m，然而，有時會出現（xiàn）大量吸漿不止，注（zhù）漿難（nán）以結束的情況，其主（zhǔ）要原因（yīn）是地（dì）層的特殊結構條件（jiàn）促使漿液從附近地表冒出，或沿著某一固（gù）定的通道流失。
大吸（xī）漿量地層一般可按以下原則進行處理：
（1）降壓（yā）：用低壓甚至用自流式注漿，等裂隙逐漸充滿漿，漿液的流動性（xìng）降低後，再逐漸升高壓力，按常規要求（qiú）進行注漿。
（2）限流：限製注（zhù）入率不大於10—15L/m？m以減少漿液在裂隙裏流動速（sù）度，促使漿液盡快沉積，待注入率明顯（xiǎn）減少後，將壓力升高，使注入率基本保持在（zài）10—15L/m？m水平，直達到注漿結束標準後結束注漿。
（3）濃漿灌注，采用稠的水泥漿（一般為0.5：1）進行灌注。
（4）加（jiā）速凝劑（jì），在稠的水泥（ní）漿（一般（bān）為0.5：1）中摻入水玻璃氯化鈣速凝劑。
（5）灌注水（shuǐ）泥（ní）砂漿，根據灌注（zhù）情況，摻砂可以按水泥重量的10%、20%—……100％逐步增加（jiā）砂的粒徑也可逐漸變粗，將砂漿攪拌均後，用（yòng）砂漿泵灌注。
（6）間歇注漿，在灌注一定數量水泥或灌注一定（dìng）時間後，停止注漿（jiāng）一段時間，每次間歇（xiē）之前，水泥注漿（jiāng）量或注漿時間根據地質情況，注漿目的確（què）定（dìng），間歇時間通常為2—8h，這種特殊（shū）情況的注漿，結束時不一定要達到設計壓力，若無法在設計壓力結束注漿，可低至結束注漿，待凝一段時間後掃孔、複灌，複灌時爭取在設計壓力下結（jié）束注漿。
2、特大（dà）漏水通道的灌注方（fāng）法
采用定向爆破法（fǎ）建造的堆石土壩，在於壩肩岩體中容易產生爆破（pò）而導致的特大裂（liè）隙（xì），在（zài）可溶性岩石地區，由於溶蝕形（xíng）成的（de）喀斯溶洞，溶溝造成大量漏水的情（qíng）況時有發生。對於這種特殊漏水通道，若采常規注漿方法，不僅會耗費大量的（de）材（cái）料，而且有時根本沒（méi）有成效，對此，要根據不同情況進行處理。
2.1無水流作用和傾角較緩的（de）大裂隙
首先（xiān）采濃漿，水泥砂漿或間歇注漿進行處理（lǐ），若效果不明顯，則可改用定量灌注（zhù）穩定漿液或混合漿（jiāng）液，穩定漿適用於遇水性能惡化（huà），注入量大的地層，混合漿液包括水泥砂漿，水泥粘土漿（jiāng），水泥粉煤灰漿和水泥玻璃漿（jiāng）等（děng）。
2.2有水流作用（yòng）或傾角較陡的大裂隙、大孔洞
（1）衝填級配（pèi）料。在（zài）孔口用稠水泥漿衝（chōng）灌粗（cū）砂（shā）礫石（shí）（粒徑由小到大）。或灌注一段時間（jiān）後仍無效果（guǒ），再改用（yòng）濃漿衝灌級配粒料、配料（liào）時先攪拌成（chéng）一（yī）定（dìng）稠度的漿液從孔口倒入，等灌滿後用常規方法進行灌注，所謂級配料，應是包括土（tǔ）、砂、礫石（shí）等粗細顆（kē）粒都（dōu）有的混（hún）合料，能自然（rán）形成（chéng）反濾（lǜ）層，其中包含的粒料應是先細後粗，逐級擦素，到某一級再也灌不進去時即停止。每（měi）級灌入的（de）數量根據判斷來掌（zhǎng）握（wò），可為200—1000kg，粒料的分級，可（kě）采用2—5mm、5—10mm、10—20mm、20—40mm、40mm五個級別，充填粒料的主要目的，主要是希望用某一（yī）級礫石在窄縫處形成（chéng）“架橋”迅速將縫隙在中（zhōng）途堵住，以便於形成反濾層，後將通（tōng）道漏水堵死。
（2）模袋注漿，模袋采用尼龍、聚脂或聚丙烯等材（cái）料（liào）用特殊的紡織工藝組成，織物強度（dù）高，在注漿壓力作用下，模袋（dài）內水泥漿中的水分可（kě）由袋內析出，而水泥顆（kē）粒不會外（wài）漏。這樣可以降低水灰比，提（tí）高固結強度，縮短固結的時間。水泥漿（jiāng）液在模（mó）袋中凝固，在水下不（bú）具有分散性，當水流漏較大時不會（huì）被衝失；模袋在壓力作用下能產生變形，適應不同形狀的溶洞，有利於堵塞。施工時首先往袋內灌注水灰比為0.6—0.8或1.0的水（shuǐ）泥漿，然後（hòu）將充滿水泥漿的模袋鑽孔投入孔內，孔內模袋（dài）達到一定數量後再在原孔位進行注漿處理。
（3）雙漿（jiāng）注漿。多（duō）漿灌（guàn）注漿是化學注漿中的一種，也屬於控製（zhì）注漿的範疇。水（shuǐ）泥漿液和速凝劑（一般采（cǎi）用水玻璃）分別（bié）從兩個注漿管進入混合器、水泥（ní）漿（jiāng）和水玻璃在混合器中充分混合後，在速凝前到（dào）達孔底。為了達（dá）到預期的防滲效果和滿足防滲體強度要求，需（xū）要對漿液的擴（kuò）散距（jù）離進行（háng）控製，漿液既不能擴散得太遠（yuǎn）造成材料浪費，又不能因漿（jiāng）液的擴散範圍太小使防滲體的強度不夠，如果漿液凝結時間太短，注（zhù）漿孔衝（chōng）走。如果漿液凝結的時間太長，在混合物到達地層前將被衝走（zǒu）。如何有（yǒu）效地控製注漿，形成（chéng）有效的截水牆來堵水（shuǐ），對岩溶地區注漿（jiāng）非常關鍵，為此，往往需要通過（guò）現場的試（shì）驗來確定雙漿液注漿比例（lì），注（zhù）漿壓力，注漿流量等（děng）施工參數以達到有效封堵大漏洞的目的。
3、正在冒水情況的堵水注漿方法
正在冒水情況的堵水注漿可根據具體情況（kuàng）分（fèn）別采取措施。
3.1從（cóng）較大的集（jí）中漏水點（diǎn）冒水
此種情況多發生在岩溶地區和混（hún）凝（níng）土中有特大缺陷的地方，應針對出水點（diǎn），根據出水量的大小，先埋沒一段適當直徑的孔口管，將水集（jí）中引到管中導出，再將周圍可能冒水冒漿的岩縫和孔洞封堵好，然後從孔口管中進行反壓注漿，反壓注漿（jiāng）的壓力為P=P1+P2，其中（zhōng）：P1為孔口管關閉後的水穩壓力（lì），P2為正常情況下（xià）注漿壓力。
3.2沿裂縫冒水或浸（jìn）水
對於（yú）冒水量較大的，可采用以（yǐ）下步驟進（jìn）行處理（1）鑽（zuàn）若幹個與裂隙交的深孔，埋上孔口管，將裂縫水從管（guǎn）中（zhōng）引出；（2）在深（shēn）孔之間鑽若幹個與裂隙相交的淺孔，埋上孔（kǒng）口管；（3）沿裂隙口鑿槽（cáo），先用棉沙（shā）、麻刀等對裂縫進行封堵，然後用（yòng）砂漿填槽；（4）對淺孔用較低壓力注漿；（5）淺水待凝一段時間後，對深孔用（yòng）較高壓力進行注漿。對於冒水量較小（xiǎo）的，可先沿裂隙鑿一深5-10cm的凹形（xíng）槽，在槽（cáo）的底部鋪一鐵皮，穿過鐵皮埋沒若幹根注漿管，其中裂（liè）隙的低部和高部各（gè）有一根，用速凝砂漿將槽填平砂漿達到一定弧度後，從裂隙的較低端向上依次注漿。
4、有承壓條件下的注漿（jiāng）
從注漿孔中湧出承壓水有兩種情況：一是注漿（jiāng）地層處於具有較高壓力水源（yuán）的含水層（céng）中；二是水庫已經蓄水，在低於庫水位（wèi）的廊道或洞中進行注漿（jiāng）。
此時注漿壓力一定要高於湧水壓力，否則漿液將無法灌入（rù），如果穩定湧（yǒng）水壓力為P3，要求的注漿將（jiāng）壓力P4，那麽此時的注漿（jiāng）壓力應為P=P3+P4，同時（shí）為了避免因注漿壓力過高引起地層被壓裂或引起基礎抬動，應保證P＜P6，P6為地層所（suǒ）能承受的極限壓力。承壓條件（jiàn）下，注漿（jiāng）一般可以按以下（xià）方法進行。
（1）壓力屏漿法，在正常注（zhù）漿達到結（jié）束標準後，仍維持原（yuán）水泥的濃（nóng）度或改用5：1的稀漿，以相同（tóng）的壓力繼續循環灌注一定時間（如4-8h）後再結束（shù），以（yǐ）防止已灌（guàn）入裂隙內的漿（jiāng）液回流。
（2）閉（bì）漿，所謂閉（bì）漿就是在達（dá）到注漿達（dá）到結（jié）束標（biāo）準後，立即關閉回漿管閥門和進漿管閥門，漿方法，使灌入的漿液仍暫時處於受壓狀態，待凝一定時間後，打開（kāi）閥門，檢查（chá）是否達（dá）往（wǎng）外湧水，如無（wú）湧水現象，則認為合格，閉漿時間（jiān）一般為6-8h.
（3）濃漿結束（shù），如經過上述（shù）依法（fǎ）處理後（hòu）效果（guǒ）仍不顯著，可考慮利用化學灌先采用上述方法將漿孔段的注入率減（jiǎn）少到一定程度，例如小於3-5L/min，然後再采（cǎi）用化學注漿（jiāng）方法進行注漿，化學溶液在岩石內很快凝聚，不僅可（kě）以將細小裂隙密實，也可將湧水堵住。
5、岩溶地段的處理
岩溶地段注漿根據有無充填物采用（yòng）不同的方法處理。
5.1無填充物情況
（1）對於大空洞岩溶，可采用直接回填（tián）高流態的混凝土，骨料大粒徑小於20mm，混凝土標量一（yī）般C15，若岩溶發育較深則需（xū）采用溜槽、導管結注（zhù）方式，以避免混凝土出現分離、灌注後待凝（níng）7d，然後重新掃孔灌注水泥漿；（2）對於空洞較大的岩溶，也可以擴大（dà）注漿孔孔徑，往孔內投入粒徑小於40mm的幹（gàn）淨碎石，填滿後再灌注（zhù）水（shuǐ）泥砂漿，灌注後（hòu）待灌注水泥漿，水泥砂漿，灌（guàn）注後（hòu）待凝3d，然後重新（xīn）掃（sǎo）孔進行簡易（yì）壓水，根據壓水資料灌注水泥漿，水泥砂漿或其它混合（hé）砂漿；（3）對於（yú）空洞（dòng）較小的（de）岩溶（róng），可（kě）灌注水泥砂漿（jiāng）或其它混合漿液，灌注（zhù）後待凝3d，重新掃孔，簡易壓水，根據壓力資料（liào）確定灌注水泥（ní）漿，水泥砂漿或其他混合漿液。
5.2有充填物情況
對於有充填物的岩溶，視岩溶（róng）規模的大小及（jí）深度可采用適當的（de）方式進行處理。
（1）高壓注漿法，采用不衝洗的（de）高壓水泥注漿處理岩溶，即利用較高注漿（jiāng）壓力將（jiāng）充填物（wù）擠壓密實，提高其抗滲穩定性，並籍高壓水泥漿（jiāng）的劈裂作用，使水泥漿以條帶狀向土體中（zhōng）窗杆，縱橫交錯形成網格（gé）包裹，但（dàn）在較大（dà）溶洞地區，因鑽進不易成孔，需考慮管或（huò）先用旋噴法將溶洞充填物加固後再進行高壓注漿（jiāng）。
（2）高壓旋噴注漿法，旋（xuán）噴注漿法又是叫旋噴法，是利用鑽孔機（jī）帶有（yǒu）特殊（shū）噴嘴注漿管（guǎn）鑽進至土層的（de）預定位置後，用高壓脈衝泵將水泥漿液通過鑽杆下端的噴嘴裝置，向四周高速噴入土體（tǐ），借助流體的（de）衝擊（jī）力（lì）切削土層，使噴流射程內土體遭破壞，與（yǔ）此同時鑽杆一麵以一定速度（dù）旋轉，一（yī）麵低速徐（xú）徐上（shàng）升，使土體與水泥充分攪拌混合，膠結硬化後即在地基中形成直徑比較均勻，具設備不同，旋噴法分為舉管法，二（èr）重管法和三（sān）重管法，根據成柱形式不同，可以分為旋噴法、定噴（pēn）法（fǎ）、擺噴法。
（3）花管灌（guàn）注法，在含沙泥溶（róng）地段進行高壓注漿難（nán）以成孔，若以帶（dài）孔眼前的鋼管插入溶洞內形成人造孔壁，則可防止塌孔，在注漿過程中（zhōng）也不易被砂（shā）土顆粒堵塞高壓閥門或注漿設備，漿液可以較大的壓力通過（guò）眼射入土層，高壓力的作（zuò）用，水泥漿可以（yǐ）進入到砂土（tǔ）層中去。將（jiāng）充（chōng）填物壓密，擠出基含水分，達到前關（guān）注，壓實充（chōng）填物的目的。

（4）淺層（céng）岩含泥溶油處理。對於埋較淺或出露在注漿隧洞周圍的大規（guī）模岩（yán）溶，挖除充填物並回填混凝土，再（zài）進行回填（tián）注漿。