１、注漿準備：管棚安裝完成後（hòu），旋上孔口閥，連接注漿管路。利用注漿機先（xiān）壓水檢查管路（lù）是否漏水，設備狀態是否正常，而後再做壓水試驗，以衝洗岩石裂隙，擴大漿液通路，增加漿液充塞的密實性，核實岩石的滲透性。

２、漿液配（pèi）製（zhì）：在注漿前由試驗確定漿液配比、注（zhù）漿壓力等（děng）注漿參數。漿液配（pèi）比選擇要考慮岩石裂隙情（qíng）況及漿液擴散半徑，現場通過試驗確（què）定。配（pèi）製漿液時，要注意加料（liào）順序（xù）和速度，防止漿液（yè）結塊。

３、注漿施（shī）工：清孔後，按由下至上的順序施工（gōng），漿液先稀後濃、注（zhù）漿量先大後小，如遇串漿（jiāng）或跑漿則隔（gé）孔灌壓。

４、結束標準：采用終壓和注漿量雙控製。以單管（guǎn）設計注漿量為標準，當注漿壓力達到（dào）設計終壓≮20min，進（jìn）漿量仍達不到設計標準時，也可結束注漿（jiāng）。

５、效果檢查：開挖檢查漿（jiāng）液滲透及固結狀況，根（gēn）據壓（yā）力漿量曲（qǔ）線分析判斷，沒達到（dào）設（shè）計要求時，應進行補孔（kǒng）注漿。