噴射混凝土既是一種新型的支護結構，又是（shì）一種（zhǒng）新的施工工藝（yì）。它是使用混凝土噴漿機（jī），按一定的混合程序，將摻有速凝劑的細石混凝土，噴射到岩壁表麵上，並迅速固結成（chéng）一層支護結構，從而對圍岩起到支護作用（yòng）。
一、混凝土噴射流程
流程：施工準備 → 受噴麵處理 → 埋設噴層厚度標釘 → 機具到位 → 接通風水電（diàn）、試機 → 初噴混凝土作業 → 複（fù）噴混凝土作業 → 質（zhì）量（liàng）檢（jiǎn）查
二、混凝土噴射工藝種類
噴射混凝土的工（gōng）藝流程有幹噴、潮（cháo）噴、濕噴和混合噴四種。主要區別是各工藝的投料（liào）程（chéng）序不同，尤其是加水（shuǐ）和速凝劑的時機不同。
1、幹（gàn）噴、潮噴工藝流程（chéng）
幹噴的缺點是產生的粉塵量大，回彈（dàn）量大（dà），加水（shuǐ）是由噴嘴處的閥門控製的，水灰比（bǐ）的控製程度與噴射手操作的熟練程（chéng）度有（yǒu）關。但（dàn）使用的機械較（jiào）簡單，機械清洗和故（gù）障處理容易。潮噴是將（jiāng）骨料預加少量水，使之（zhī）呈潮（cháo）濕狀，再加水泥拌和，從而降低上料、拌和和噴射（shè）時的粉塵。但大（dà）量的水仍是在噴頭處加（jiā）入和噴出的。
2、濕噴工藝流程
濕噴混凝土質量容易控製，噴射過程中的粉塵和回彈量很少。但對噴射機械要求較高，機械清洗和故障處理較麻煩（fán）。對於噴層較厚的軟岩和滲水隧道，則不易（yì）使用濕噴。
2、混合噴工藝（yì）流程
混合噴射又（yòu）稱水泥裹砂造殼（ké）噴射法，是將一部分砂（shā）加水拌濕，再投入（rù）全部水泥強製攪拌造殼；然後加第二（èr）次水和減水劑（jì）拌和成（chéng）SEC砂漿；將另一部分砂和石（shí）、速凝劑強製攪拌（bàn）均勻。然後（hòu）分別用砂漿泵和幹式噴射機壓送（sòng）到混合管混合後噴出。由於噴射工藝的不同，噴射混凝土（tǔ）強度不同，幹噴和潮噴混凝土強度較低，一般隻能達到C20，而混合噴射和濕噴則（zé）可達到C30~C35。