一、注漿施工一般規定
1、注漿機操作人員必須經過（guò）專門安全技術培訓，並能處理正常（cháng）工作出現的一般（bān）故障，並應持證上崗。
2、注漿機應安設在通風良好，頂板（bǎn）完整的安全（quán）地點。
3、注漿人員必須佩戴好橡膠手套（tào）、眼（yǎn）鏡和口罩，防止水泥燒傷（shāng）皮膚。
4、水泥和水玻璃兩種管（guǎn）路嚴禁調（diào）換，以防堵塞管路。
二、水泥注漿施工步驟
1、打（dǎ）注漿（jiāng）孔：用煤電鑽或風錘打眼，直徑Φ42mm，孔深根據設計要求確定。
2、安裝注漿（jiāng）管：將加工的注漿管插入注（zhù）漿孔內。
3、試壓注水：將注漿機吸液管放進注漿桶內，將出液管路加上三通（tōng）和注漿管連接進行打清水壓力試驗。進行試泵打清水（shuǐ）工作，當（dāng）注漿管四周無漏（lòu）水有無（wú）壓力，表明安裝注漿管合（hé）格，此（cǐ）孔能吃漿，若壓力很大，表明此孔無法注漿，若孔口周圍漏水應用棉花、麵絲堵漏，無問題後方可（kě）開始注漿，注水的目的：一是（shì）觀察孔的吃水情況，以確定注漿機排量（liàng），二是（shì）衝洗裂（liè）隙麵提高滲透性，保證注漿（jiāng）效果。
4、注單（dān）液漿：注水結束後開始進行注漿工作，一般情況下先（xiān）單（dān）管水泥注（zhù）漿，開始注漿速度要（yào）慢，等注入幾分鍾後，若孔口及岩（yán）壁不漏漿時，方可正常速度（dù）注（zhù）入。若漏漿量小，立即用棉花和棉（mián）絲堵漏跑漿，若漏漿量（liàng）大，堵漏不住，應停泵改用雙液漿注入，並輔以人工堵漏。注漿時司機應（yīng）集中精力，時刻觀察壓力表讀數，壓力達到（dào）設計要求時應立即停泵，嚴禁高壓注（zhù）漿，發生（shēng）意外事故。
5、注雙液（yè）漿（jiāng）：將吸液兩管纏上過濾網分別放進水泥和水玻璃兩（liǎng）注漿（jiāng）桶內，調節水（shuǐ）玻璃側閥門（mén），控製（zhì）其流量，調節水泥和（hé）水玻璃的比例，使其（qí）二者達到適宜凝固時（shí）間為宜，一般水泥和（hé）水玻璃的比例為3：1左右（yòu），調和好後，然後停泵，出漿管（guǎn）前頭接入三通進行注漿，當注漿繼續漏漿時，應及時封堵漏漿，嚴（yán）重時（shí）應立即停泵等待凝固。一般操作步驟是：開泵—停泵—開泵（bèng）循環不間斷的操作，停泵時間不易過長，不超過（guò）1—2分鍾，以防堵塞三通前麵的混（hún）合高壓管（guǎn），混合高壓管路（lù）不易過長或過短，過長漿液易在管中凝固，過短漿液凝固不佳，一（yī）般以10米為宜。每個注漿孔等達到設計規定的注漿壓力為止。
6、清洗注漿機：注漿（jiāng）完畢，應將兩吸液（yè）管分（fèn）別放入清水桶中（zhōng），將注漿機缸體內和管路（lù）內液體全部衝洗幹淨，管路、設備、機具碼放整齊，並將周（zhōu）圍衝洗幹淨。