高壓注漿防水堵漏施工工藝及注意事項：

1、確定防水堵漏方案：堵漏（lòu）前必須進（jìn）行現場調查，摸清現場施（shī）工情況，分析（xī）滲漏水的原因，查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況，並了解雨天和晴天（tiān）的漏水情況，測（cè）量漏水的流（liú）量（liàng）與流速等，通過（guò）充分調查，正確擬定堵漏方案，做好各項準備工作（zuò）。

2、材（cái）料性能特點：油性聚氨（ān）酯注漿材（cái）料與水即反應，由（yóu）於水參與了反應，漿液不會被水稀釋衝（chōng）走，這是其他（tā）注漿（jiāng）材料所不具（jù）備的優點，漿液（yè）在壓力作用下，灌入混凝土縫隙（xì）或孔洞，同時向縫隙（xì）周圍滲透，繼續滲入混凝土縫隙，終形成網狀結（jié）構，成為密度小，含水的彈性體，有良好的適應變型能力，止水性好。

3、注（zhù）漿孔的設計和布孔：注漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據實際（jì）情況和需要加以選擇，必要時兩者並用。

（1）注漿孔的（de）設計：注漿孔的位置，應使孔和漏水裂縫空隙相交，並選在漏水量大處。

（2）布孔原則：注漿（jiāng）孔眼的位置和數量，需根據不同漏水情（qíng）況進（jìn）行合理（lǐ）安排，以導出漏水為目的（de），在（zài）集中（zhōng）漏水（shuǐ）處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。

4、打孔可視施工條件采用手工和機（jī）械方（fāng）法，一般是手工（gōng）打孔和機械打（dǎ）孔並用。

5、檢查注漿（jiāng）設備和管路（lù）運轉情況，檢查固結漿嘴的強度，疏通裂縫，進一步設定好注漿（jiāng）參（cān）數（shù）（如凝膠時間、注漿壓力和配漿量等）。

6、注漿：注漿是整個化學注（zhù）漿的中心環（huán）節，須待一切準備工作完成後進行。注漿前有組（zǔ）織的進行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的（de）人員進行操作。

（1）注漿前對整個係統進行全麵的檢查，在注（zhù）漿（jiāng）機具運轉正常，管路暢通的情況（kuàng）下，方可注漿。

（2）對於垂直縫一般自下而上注漿，水平縫由一端向另一端（duān）或從（cóng）兩頭向中（zhōng）間注漿；對集中漏水應先對漏水量大的孔洞（dòng）進行注漿。

7、結束注漿：在壓力比較穩定的情況下，再繼續灌（guàn）1-2分鍾既可結束注（zhù）漿，拆卸管路（lù）準（zhǔn）備清洗。

8、封孔（kǒng）：經檢查無漏水現象時，卸下（xià）注漿頭，用水泥砂漿等材料（liào）將（jiāng）孔補平抹光。

9、注意事項：

（1）輸漿管必須有足夠（gòu）的強度，裝拆方便（biàn）。

（2）所有操作人員必須（xū）穿戴必要的勞動保護用品（pǐn）。

（3）注漿時，操作高壓注漿（jiāng）機（jī）的人員應時刻注意漿液的灌入量，同時（shí）觀察（chá）壓力變化（huà）情（qíng）況。一（yī）般壓力突然（rán）升高可能由於漿液凝（níng）固、管路（lù）堵塞或由於（yú）漿液逐漸（jiàn）充填沉降（jiàng）縫，此時立即停（tíng）止注漿。壓力穩定上升（shēng），但仍在一定壓力之內，此時是正常的（de）。有時出現壓力（lì）下降（jiàng）情況，這可能是由於孔隙被衝開，漿液大量進（jìn）入沉降縫深部所致，此時可持續注漿。隨著大量（liàng）漿液進入（rù）縫隙，壓力會（huì）逐漸上升並穩定。壓力（lì）降低的另一個原因是由於封縫（féng）或（huò）管道接頭漏漿造（zào）成的（de），需及時（shí）停（tíng）止注漿，進行處理。有時由於泵壓力增大，將漿液壓入沉（chén）降縫深處，使大量漿液流失（shī），這時可調節漿液固結時間，使之縮短凝結時間（jiān）或采用間歇注漿的方法來減少漿液損失。

（4）注（zhù）漿所用的設備、管路和料桶必須分別（bié）標明。

（5）注漿前應準備水泥、水玻璃等快速（sù）堵漏材料，以便及時處理漏漿跑漿（jiāng）情況。

（6）每（měi）次注漿結束後（hòu），必須及時清洗所（suǒ）有設備和管道，注漿結（jié）束後應用1：2水泥砂漿封閉（bì）注漿孔。