1、隧道襯砌拱頂帶（dài）模注漿適用範圍（wéi）
本作業指導（dǎo）書適用於客運專線鐵路（lù）隧道襯砌帶（dài）模（mó）注漿施工。
2、隧道襯砌（qì）拱頂帶模注漿（jiāng）作業準備
2.1 內業技術準備
⑴在施工前組織技術人員認真學習實施性（xìng）施（shī）工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題（tí）。
⑵熟悉規（guī）範（fàn）和技（jì）術標準，查（chá）閱相關（guān）施工案例，認真（zhēn）調查隧道（dào）圍岩地質情（qíng）況、了解施工條件、技術水平和設備（bèi）裝置的施工參（cān）數。
⑶製定施工安全保證措施，對施工人（rén）員進行技術交底，對參（cān）加（jiā）施工人（rén）員進行上崗前技術培訓，考核合格後持證上崗。
2.2 外業技術準備
⑴預貼（tiē）花管、注漿材料等施工材料的采購，注漿等設備的選用與采購。
⑵材料的試驗，配合比的設計。
⑶水、風、電（diàn）的（de）設置，其（qí）他輔助措施的準（zhǔn）備。
⑷按（àn）工藝（yì）要求改造二襯台車。
3、隧道襯砌台車拱頂帶模注（zhù）漿技術（shù）要求（qiú）
⑴ 二次襯台車模板（bǎn）上設（shè）置垂（chuí）直注漿孔、排氣孔，澆築混凝土前在台車底（dǐ）模注漿孔上安裝SM-RPC注漿管，注漿時機為拱頂混凝土澆築完成2h後，脫模前開始注漿，至排氣孔和端頭模流出濃漿（jiāng）即結束注漿。
⑵ 帶模注漿應采用（yòng）微膨脹性水（shuǐ）泥砂漿，有特殊（shū）要求的地（dì）段可采用強度高，流動性好的自流平（píng）水泥（ní）砂漿。
⑶ 注漿過程中，如果注（zhù）漿壓力超過1.0MPa未出濃漿（jiāng），即更換注漿孔注漿，直至注漿滿足要求。要求每板襯砌均需進行防水（shuǐ）層內側空隙（xì）回填注漿，注漿過程中嚴（yán）格控製注漿壓力。
⑷ 注漿效果檢查可以通過無損檢（jiǎn）測方法，對於不滿足要求的地段必須進行補孔注漿。
4、隧道襯砌拱頂帶模注漿（jiāng）施工程序與工藝流程
4.1 施工程序
防水板施工→安裝RPC注漿管→襯砌混凝土施工→回填注漿→拆模→注漿（jiāng）效果檢查（chá）→結束
4.2 工藝流程（chéng）

4.3工藝優點
⑴二襯模板頂部預留注漿管及注（zhù）漿排氣孔（kǒng），同時兼做檢查拱頂混凝土是否飽滿的觀察孔。
⑵采用SM-RPC注漿管簡稱RPC管、微膨脹緩凝早強充填砂漿、製漿注漿一體機等灌注設備，設備簡單，走行及操作方便。
⑶操作簡便，注漿一板二襯隻需2h左右，且不占（zhàn）用正常二襯施（shī）工時間。
⑷帶模注漿可在混凝土初凝時開始注（zhù）漿，且注漿壓力（lì）遠高於脫模後的注漿（jiāng）壓力，提高襯砌混凝土與注漿（jiāng）處理漿液的整體性，修複各種混凝土缺陷。
⑸帶模注漿時，由於受到台車模版的保護，二襯（chèn）混凝土不會破壞。一般混凝土（tǔ）澆築壓力超過6MPa，注漿（jiāng）漿液的壓力一般不超過1.0MPa。
5、隧道襯（chèn）砌拱頂帶模注漿施（shī）工注意事項
⑴ 拱部防水層鋪設前（qián），要重點對隧道拱（gǒng）部初期支護噴射混凝土表麵進（jìn）行處理，確保平整度符合設計要求；並（bìng）確保拱（gǒng）部防水層（céng）鋪設鬆緊適度並密貼，避免過緊或（huò）過鬆（sōng）使得防水板形成下拉脫（tuō）空或褶皺鼓包；同時確保拱部防水層焊（hàn）點焊接牢固可靠。
⑵注漿過程中，如果注漿壓力超過1.0MPa未出濃（nóng）漿（jiāng），即更換注（zhù）漿孔注漿，直至注漿（jiāng）滿足要求。要求每班襯砌均需進行回填注漿，注漿過程中要嚴格控製注漿壓力（lì）。

6、隧道襯砌拱頂帶模注漿勞動力組織
運輸司機2人、漿液拌製2人、注漿2人、普工4人。
7、隧道襯砌拱頂帶模注漿材料要求
⑴ 早強砂（shā）漿
高流動性微膨脹早強充填砂漿，簡稱充（chōng）填砂漿，無泌水、微膨脹、早強、高強，優異的自流平性能，較長的可施工時（shí）間。
⑵ SM-RPC管
SM-RPC 為一種改進RPC材料製作的高（gāo）性能水泥基製品，強度搞、耐久性好，與混凝土之間具有良好的粘結力。
8、隧道襯砌拱頂帶模（mó）注漿機具設備配置
注漿機1台、裝載機1輛、水泥漿液攪拌機1台、罐車1輛。
9、隧道襯砌拱頂帶模注漿質量控製及檢驗（yàn）
⑴ 二次（cì）襯台車模板上設置垂直注漿孔、排氣孔，澆（jiāo）築混凝土前在台車底（dǐ）模注漿孔上安裝SM-RPC注漿管，注漿時機為拱頂混凝（níng）土澆築完成2h後，脫模前開始注漿，至排氣孔和端（duān）頭模流出（chū）濃漿即結束注（zhù）漿。
⑵ 帶（dài）模注漿應采用微膨脹性水（shuǐ）泥砂漿，有特殊要求的地段可采用強度高，流動性好的自流平水泥砂漿。
⑶ 注漿過程中（zhōng），如果注漿壓力超過1.0MPa未出濃漿，即更換注漿孔注漿，直至注漿滿足要求。要求每板襯砌均需進行防水層內側空隙回（huí）填注漿，注漿過程中嚴格控製注漿壓力。
⑷ 注漿效果檢查可以通過無損檢（jiǎn）測方（fāng）法，對於不滿足要求的地段必須進行補孔注漿。
10、隧道襯砌拱頂帶模注漿安（ān）全及環保要求
10.1 安全要求
⑴建立（lì）完善的施工安全保證體係（xì），加強施（shī）工作業中的安全檢查，確保作（zuò）業標準化、規範化。
⑵為保（bǎo）證施工安全，現場要求專人統一指揮，並設一名專職安全員負責現場的安全工作，堅持班前進行安全教育（yù）製度。
⑶施（shī）工區域設置警示標誌（zhì），嚴禁非工作人員出入（rù）。
⑷施工中對機械設備進行（háng）定期檢查、養護、維修。
堅持安全教育，加強（qiáng）全員安全意識教育。
⑹嚴格按設計及（jí）施工規範要求進行（háng）施工，認真執行相關的施工安（ān）全規程
⑺注漿時，操作人員戴口（kǒu）罩、眼鏡和膠手套；
⑻施工現場使（shǐ）用的手持照明（míng）燈使用36V的安全電壓。
⑼嚴格按作業（yè）指導書進行施工，提（tí）前作好安全技術交底（dǐ）。
⑽注漿施工時由技術人員統一指揮，各就其位（wèi），並嚴格執行注漿管理程序。注漿（jiāng）結束後需對注漿設備進行認真清洗，設備退出現（xiàn）場後及（jí）時保養。全麵保證注漿（jiāng）作業安全、工程環境安全和設備人員安全。

10.2 環保要求
⑴在工程施工過程（chéng）中嚴格遵（zūn）守國家、地方政府（fǔ）、鐵路總公司和北京鐵路局下發的有關環境保護的法律、法規和規章。
⑵各類施工機械、機具采取定人定點控製，對（duì）操作人員進行安全、環保教育。
⑶特種作（zuò）業（yè）人員持證上崗，並對作業人員配有相（xiàng）關的勞動防護。對可能出現的粉塵采（cǎi）取噴霧降塵的方（fāng）法。
⑷設立專用排漿溝、集漿坑，對廢漿、汙水進（jìn）行集中沉澱處理後，再進行排放至指定位置，認真做好無害化處理，從根本上（shàng）防止施工廢漿亂流。
⑸將施（shī）工場地（dì）和作業限製在（zài）工程（chéng）建設允許（xǔ）的範圍內，合理布置、規範圍擋、圍護，做（zuò）到各種標（biāo）牌清楚、齊全，標識醒目，施工場地（dì）整（zhěng）潔文明。