拱頂帶模注漿一體（tǐ）機安全操作規程有哪些？如何（hé）正確操作拱頂帶模注漿（jiāng）一體機？拱頂（dǐng）帶模注漿一體機是隧道襯砌注漿機（jī），主要應用於隧（suì）道襯砌帶（dài）模注漿（jiāng）。sg99.xy丝瓜视频支護是專業注漿機（jī）廠家，今天為大家詳（xiáng）細解析一下拱頂帶（dài）模注漿一體機安全操作規程，希（xī）望（wàng）對安全操（cāo）作拱頂帶模注漿一（yī）體機（jī）有所幫助。

一、拱頂帶（dài）模注漿一體機注漿前準備（bèi）作業
1、隧道（dào）襯砌台車安（ān）裝定位後，襯砌混凝土澆（jiāo）築前，安裝RPC注漿管。主注漿孔上（shàng）連接帶有閥門、壓力（lì）表及快速（sù）接頭的（de）注漿（jiāng）接頭。
2、安裝固（gù）定拱頂帶模注漿一體機，該設（shè）備放在上一（yī）循環襯砌下方，且靠邊放置，貼安全警示反光（guāng）條。
3、備足注漿材料，放置在拱頂帶模注漿一體機附近，且底部須進行防潮防（fáng）水隔離，防止施工等各種用水浸濕注漿材料。
4、根（gēn）據注漿（jiāng）設備要求，進行設備、注漿管（guǎn）潤濕和（hé）泵送檢校。

二（èr）、拱頂帶模注漿一體（tǐ）機製漿流程
1、按照（zhào）材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，並使用專用的盛（shèng）水器具。
2、開動（dòng）攪拌（bàn）機（jī），先加入一半的注漿材料，開動（dòng）下料振動電機，然後（hòu）加入全部的拌合水，再繼續加入另一半注漿材料，攪拌（bàn）2～3min，攪拌成均勻的漿體。
3、打開製漿桶卸料閥門，使漿體快（kuài）速流出到儲漿桶，然（rán）後關閉製漿桶卸料閥門。
4、按照上（shàng）述方法循環製漿（jiāng）。

三、拱頂（dǐng）帶模注漿一體機注漿流程
1、漿料放入到儲漿桶後，將注漿管放到排水溝邊緣，啟動注漿機，將管體中的水全部（bù）擠出後，停止注漿機。
2、將注漿管管頭（tóu）提升（shēng）到襯砌台車上（shàng），與台車注漿接頭連接（jiē）。並將注漿管固定到台車上，懸空部（bù）分固定到台車側麵。
3、啟動注漿機（jī），開始注漿。注漿順序由主注漿孔向端模注漿（jiāng）孔依次進行注漿。
4、注漿（jiāng）過程中，觀察台車壓力表和端模出漿情（qíng）況。如果端頭模圓弧高點漏漿，先停止注漿泵（bèng），並及時對漏漿（jiāng）處進行封堵，然後繼續注漿（jiāng），直至端頭出漿漿（jiāng）體密度與製漿機中一（yī）致。更換至下一個注漿孔，依次類（lèi）推。注漿時，如果台車處（chù）壓力表超過（guò）1.0MPa，直接轉至一下注漿孔。每一個（gè）注漿孔均需注（zhù）漿，但在注漿過程中進行其它孔注漿時未注漿的注漿孔流出達到相同密度的（de）漿體時，該孔可以封閉，不進行注漿。RPC注漿（jiāng）管內須飽滿，注漿完畢更換注漿連接件時應及時封（fēng）堵RPC注漿管。
5、結束注漿。各（gè）孔注漿結束，端（duān）模高處出漿漿體密度與製漿桶中（zhōng）一致，結束注漿。
6、記錄注漿總量、注漿開始時間和結束時間。
7、留樣檢測。分別在製（zhì）漿機和台車注（zhù）漿軟（ruǎn）管管頭處進行抽樣（yàng），檢測漿體密（mì）度。漿體密度（dù）與（yǔ）實驗室的測試值相差不得超過1.5%。在台車注漿軟管管頭處抽樣，進行抗（kàng）壓強度和（hé）抗折強度試驗。每進行10板注漿進行一次同（tóng）條件強度檢測，檢測試件的28d抗壓強度和抗折強度。

四、拱頂帶模（mó）注漿一（yī）體機清（qīng）洗（xǐ）作業
1、將未使用完的注漿材料拉回到幹（gàn）燥位置貯存，並采取必（bì）要的隔離和防潮措施。
2、隧道內有（yǒu）排水設施的，可在隧道內清洗拱頂帶模注漿一體機注漿管道；隧（suì）道（dào）無排水設施的，將（jiāng）設備拉到隧道外指定位置進行（háng）設備清洗（xǐ）。
3、拆卸（xiè）注漿連接頭，並及時堵塞RPC注漿管管口，防止漏（lòu）漿。
4、拱頂經無損檢測合格後，注漿（jiāng）管外（wài）漏（lòu）部位使用（yòng）角磨機（jī）切割打磨平整。