1、加固機理分析
1.1改善持力層條件、提高樁的承載力
在工程施工的過程中，灌注樁施工因為會（huì）造（zào）成土體（tǐ）擾動、樁底沉渣、周圍泥皮擾動等問題，從而給樁基承載力造成一定的影響。因此在工程施工建設的過程中，為了有效（xiào）的提高樁基承載力和橋梁的整體性，使得樁底注漿在高壓的作用下與沉（chén）渣、周圍土壤劈裂、固結作用下（xià）產生反應，從而形成一個持力層好、物理性能佳（jiā）的整（zhěng）體。
1.2提（tí）高樁側摩阻力
鑽孔灌注樁與樁周土體（tǐ）間空隙降低了樁側摩阻力；樁（zhuāng）周泥皮阻（zǔ）礙了樁身與樁周（zhōu）土的結合，降低了摩擦係數，同樣降低了樁側摩阻力。樁底注（zhù）漿在高壓作用下，漿液沿樁土界麵上返（fǎn），通過滲擴、填充、膠結綜合作用對樁周泥土置換和空隙充填，在樁周（zhōu）形成脈狀結合體，使樁側摩阻力大（dà）幅（fú）度提高；同時漿液橫向滲透到樁（zhuāng）側土層中也起到（dào）了加大樁徑的作用（yòng），從（cóng）而改善持力層受（shòu）力狀（zhuàng）態和荷載傳遞性能。
2、注（zhù）漿參數的設定
注漿參數主要包括注漿水灰比（bǐ）、注漿量以及終止注漿壓力。在（zài）樁（zhuāng）基施工前，應根據以往工程的實踐經驗，先設定參數，然後根據設定的參數（shù），進行試樁的施工，試樁完成後達到設計的強度，進行樁（zhuāng）的靜載試（shì）驗，終確定試（shì）驗參數。
（1）水灰比（bǐ）應根據土的飽和度、滲透性確定。對於飽和土，水灰比宜為0.45—0.65；對於非飽和土，水灰比宜為0.7—0.9（鬆散（sàn）碎石土、砂礫宜為0.5～0.6）；低（dī）水灰比水泥漿宜參入減水劑。注漿少，壓力大，可調（diào）大水灰比。
（2）注漿總量與持力層的孔隙率以及樁間距有關，在砂泥軟（ruǎn）石土層軟石含量為50％～70％，樁間距為4—5m的條件下，注漿量一（yī）般為115～210t。
3、後注漿施工工藝
（1）注漿管的布置：每根需要實（shí）施樁底注（zhù）漿的鑽孔（kǒng）灌注樁設置3根注漿（jiāng）管（超聲波檢測管可（kě）兼使用），長度需滿足樁底（dǐ）注漿的要求（qiú），下端（duān）伸出樁底35cm，上端高出樁頂（或工作麵）50cm，對稱布設於鋼筋籠上（shàng），管與管（guǎn）之間采用絲牙連接。注漿管與鋼（gāng）筋（jīn）籠采用（yòng）鉛絲綁紮或用“U”形鋼筋焊（hàn）接固定，應（yīng）均勻、牢固。
（2）注水試驗：成樁3天（tiān）後先用注漿機從（cóng）1#注漿（jiāng）管內壓入清水，衝洗孔底泥漿，直（zhí）至2#、3#注漿管冒出清水為止。注水試驗不僅可以疏通注漿通道，而且（qiě）可以根據注水試驗結果對注漿的有關（guān）參數做出相（xiàng）應調整。
（3）注漿樁位（wèi）及注漿時機的選擇：為防止注漿時水泥（ní）漿液從臨近薄弱地（dì）點冒（mào）出，注漿的樁應在混凝土灌注完成14天（混凝土強度達到80％）後，並且（qiě）該樁周圍至少8米範圍內沒有鑽機進行鑽孔作業，此外，該範圍內的樁基混凝土灌注完成均應在3天以上。
（4）注漿施工順序：注（zhù）漿時采用整個承台群樁一次性注漿，注漿先施工周圈樁再施工中間樁，注漿時采用2根樁循環注漿，即先注第1根樁的A管，注漿量約占總量的70％，注完後再壓另1根樁的A管，然後依次為（wéi）第1根樁的B管和第2根樁（zhuāng）的B管，這樣就能保證同一根樁各注漿管注漿時間間隔30—60分鍾以上，給水泥漿（jiāng）一個在土（tǔ）體中擴散的時間。