高壓水泥注漿機操作流程及注意事項有哪些？sg99.xy丝瓜视频注漿機生產廠家詳細介紹一下高壓水泥（ní）注漿機操（cāo）作流程及使用注意事項。
一、高壓水泥注漿機操作流程
1、檢查高壓水（shuǐ）泥注漿機的電源是否正常。
2、檢（jiǎn）查電（diàn）動機和（hé）齒（chǐ）輪油泵（bèng），並進（jìn）行盤動數圈。
3、將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪鬆開。
4、將吸漿管放入清水中，以便（biàn）試機（jī）。
5、檢查電動機（jī）和齒（chǐ）輪油泵的（de）轉向方向（xiàng）是否正確。
6、檢查液壓換向閥（fá）塊是否能控製油缸往（wǎng）複運動。
7、啟動電動（dòng）機，將係統壓力調到1～2Mpa，試運轉5分鍾（zhōng）左右（此時混合器放（fàng）漿閥完全打開），如果運（yùn）轉正常，就將混合器上的閥門關閉，將油壓（yā）調（diào）到需要（yào）的大壓力，然後停止注漿機，準備正（zhèng）式（shì）工作。
8、打開混合器注漿閥門，先注水1分鍾。
9、如果一切正常，應迅速將兩個吸漿管放（fàng）到漿液池內，實施正常的注漿作業。
10、每次注漿完畢（bì），如果不繼續注漿，應立即將兩個吸漿（jiāng）管轉到清水池中，清洗注（zhù）漿機內殘存漿（jiāng）液，防止時間（jiān）一長造成漿液凝固，增（zēng）加不必要的麻煩。
11、工作缸和進排（pái）閥體清洗幹淨後（hòu），應（yīng）將吸漿管（guǎn）從水中拿出，繼續開動注漿機，把工（gōng）作缸和（hé）進排閥體內的殘存漿（jiāng）液排淨，然後切斷電源。
二、高壓水泥注漿機使用注意事項
1、注漿機應盡可能固定放置在水平位置，避免油管、吸漿管扭曲（qǔ）、打折 ，吸漿管盡量的縮短，其垂直距離不要超過一米。
2、定期檢查油箱網、油路濾網（wǎng），並進行清洗，定期更換液壓油，建議一個月左右更換一次液壓油。夏季使用（yòng）68號液壓油，冬季使用46號液壓（yā）油，每（měi）次換（huàn）液壓（yā）油45公斤左右。
3、工作場地要有充足的水源，以便於工作。
4、定期檢查高（gāo）壓水泥注漿機的各液壓接頭，不得鬆動。
5、注漿機操作人員要要一定（dìng）的注漿經驗，以保順（shùn）利施工（gōng）作業（yè）。
6、控箱、電動機和電器要（yào）保持清潔（jié）幹燥，並經（jīng）常檢查以上各部件的導線不得破損防止漏電。
7、搬運注漿機時不要有大的顛簸，不得隨意敲打機器的各部件。