一、注漿前試機
1、檢查雙液注漿機油（yóu）箱的液（yè）壓油是否充足，如液麵過低應及時添（tiān）加；
2、檢查雙液注漿機（jī）的電機和油泵，應能輕鬆盤（pán）動數圈；
3、將壓力（lì）表開關打開，溢（yì）流閥調壓手輪鬆開；
4、將吸漿管放入清水中以便試機，啟動（dòng）電（diàn）機開關檢查旋轉方向是否正確（què）；
５、啟動電機，將油壓調至1-2Mpa試運行3分鍾後，將（jiāng）混合器放漿閥開啟一定程度，將（jiāng）油壓調至設定壓（yā）力，然（rán）後停機，準備正式工作（zuò）。


二、正式作（zuò）業
1、試機（jī）正常後，將雙液注漿機的兩個吸漿龍頭放入漿液中，實施正常注漿；
2、為保護注漿缸筒及（jí）密封，水泥漿液（yè）進吸漿筒前應進行過濾，並在吸漿（jiāng）龍頭上包鋼絲濾（lǜ）網（wǎng）進（jìn）行再次過濾。
3、雙液注漿作業時，要（yào）注意防止堵管發生。
三、注漿（jiāng）機清洗保養
1、注漿完成後，立即將吸漿龍頭放（fàng）入（rù）清水中，注清水3分鍾以上，清洗（xǐ）注漿機及管（guǎn）道內殘存（cún）漿液，防止殘存（cún）漿液凝（níng）固；
2、拆開吸、排液閥室及混合器，對其內部進行徹底清洗，特別是單向閥鋼球（qiú）及其結合麵。在對（duì）混合器檢查時，若（ruò）發現漿（jiāng）液壓力表橡（xiàng）膠鼓膜破損的（de），要立（lì）即（jí）更換鼓膜，更換鼓膜後空腔內必須加滿機油，然後擰緊壓（yā）力表。
四、其他注（zhù）意事（shì）項
1、操作人員必須經培訓合格後才能操作注漿機，未經培訓或非操作司機不得操作雙液（yè）注漿機；
2、雙液注漿（jiāng）機（jī）作業（yè）過程中，作業人員（yuán）必須佩戴護目鏡；若注腐蝕（shí）性化（huà）學漿液時（shí），還應穿戴的防護用品，以防損傷皮膚。
3、電控箱、行程開關、電液閥等電器一定（dìng）要保持（chí）幹燥不得（dé）淋水，經常（cháng）檢查導線外（wài）套不得破損（sǔn），防止漏電；
4、雙液注漿機應水平（píng）放置（zhì），注漿管接（jiē）頭（tóu）要牢固，無泄漏；
5、搬運雙液注漿機（jī）時不要有大的顛簸，不得隨意敲打機器的各部（bù）件。