ZK700型混凝土濕（shī）噴機噴射（shè）混（hún）凝土（tǔ）操作流程有哪些？注（zhù）意（yì）事項是（shì）什（shí）麽？sg99.xy丝瓜视频（kē）濕噴機小編今天詳細介紹（shào）一下ZK700型（xíng）混凝土濕噴機噴射混凝土操作（zuò）流程，包括（kuò）ZK700型混凝土濕噴機開機前準備工作、噴射混凝土（tǔ）操（cāo）作流程以及停機操作方法，希望對安（ān）全操作ZK700型混凝土濕噴機有所（suǒ）幫助。
一、ZK700型混凝土濕噴機開機前準備工作
1.混凝土（tǔ）必須符合：大粒徑不超過15mm和坍落（luò）度嚴格（gé）控製在60-180mm範圍內的規定。
2.集料在拌合前須過篩。用孔徑為5mm的篩網對細（xì）集料（即砂）進行過篩，篩去細集料中粒徑大於5mm的石子；分別用孔徑為15mm和5mm的篩網（wǎng）對粗集料（即石子）進行過篩，篩去粗集料中粒（lì）徑大於15mm的大（dà）石子和小於5mm的石粉與泥砂。注意檢查粗細集料中不得夾雜有如螺栓、玻璃、鐵絲、鐵片等異物。
3.檢查（chá）料鬥，不（bú）得混有鐵器（qì）、扳手、鐵絲等細長（zhǎng）異物。
4.檢查液體速凝劑數量和質量，不夠（gòu）時需添加；如發現速凝（níng）劑中有少量（liàng）沉澱，可人工進行攪拌，以保（bǎo）持液體速凝劑混合（hé）均（jun1）勻，但沉澱過多時不能使用。溫度低於零度時需（xū）采取加溫措施防止（zhǐ）液體（tǐ）速凝劑結冰。
5.轉動計量泵調節旋鈕，使速凝劑（jì）添（tiān）加比例達到（dào）混凝土配合比設計要求（具體調節方法參見“七、速凝（níng）劑摻量調節方法”）。
6.接風管和電源。
7.主風閥打（dǎ）開前，係統風壓表顯示值低於（yú）0. 5MPa時不得開（kāi）機（jī）！
8.合上電路總開關，檢查電壓是否在380V±19V範圍之內。
9.用扳手均勻擰緊（按（àn）對角線交替進行）四（sì）個拉杆，注意壓緊力不可過大，觀察膠墊略有變（biàn）形即可。
10.點動主電機起動按鈕，觀察轉子的運轉方（fāng）向是否（fǒu）與轉子所標方向一致(應為逆時針轉（zhuǎn）動），如不一致（zhì）則轉動電控櫃上轉換開關旋鈕反向。
11.用扳手再對四（sì）個拉杆（gǎn）進（jìn）行稍（shāo）許加（jiā）力，使四個拉杆受力均勻。
12.點動振動電機，觀察其工（gōng）作是否正常。
13.用快速接頭將混（hún）凝土噴射管與變徑管、噴嘴相連（lián）接。
14.連接速凝劑輸送（sòng）管。
15.將速凝劑吸管與水管相連接，啟動（dòng）計量泵泵（bèng）水，觀察吸入管內液體流（liú）動是否正常， 再打開速凝劑輔助風（fēng）截止閥，檢查（chá）接頭是否有泄漏，噴嘴混合環是否堵塞，當噴嘴噴出水（shuǐ）時停機。
16.將速凝劑吸管插入速凝劑容器中，啟動計量泵，打開速凝劑輔助風閥，待噴嘴處噴出速凝劑時停計量（liàng）泵。
17.理順混凝土噴射管，使其圓滑過渡，防止膠管因（yīn）急彎造成堵管。
18.向料鬥（dòu）中加入約半（bàn）料（liào）鬥拌合好的混（hún）凝土，點動振動電機（jī），使混凝土料從篩網進（jìn）入料鬥（dòu）。
19.點動主電機，使轉子略為轉動（dòng）（轉動量不超（chāo）過一周），使氣料混合倉中（zhōng）有少量混凝土形成料柱密封。
二、ZK700型（xíng）混凝土濕噴機噴射混凝土操作流程
警告：係（xì）統風壓≥0.5MPa時，才能開機操（cāo）作（zuò），否則易造成噴（pēn）射管堵（dǔ）塞！
1.準備開風時，必須與噴射（shè）手聯（lián）係，並嚴格（gé）遵守以下開機順序：
打開速凝劑（jì）輔助（zhù）風→緩慢（màn）打開主風閥送風→依次啟動速凝劑計量泵、主電（diàn）機和振動（dòng）電機→向料鬥連續加料。
警告：必須緩慢打開主風閥，過快會導（dǎo）致噴（pēn）嘴劇烈抖動，噴射手控製不住噴嘴，極有可能造成傷人事件！
2.開機後，注（zhù）意觀察工作風壓表數值的變化，並根據噴嘴（zuǐ）出料情況調整主風閥開度以控製高壓風的（de）風量和風壓。一般噴邊牆時工作風壓為0. 2-0. 4MPa，噴拱部時為0. 3-0. 5MPa。此外，工作風壓值與混凝土和易性和（hé）噴射（shè）管長度（dù）有（yǒu）關，和易性越好、管道越（yuè）短，通常所需工作風壓較低（dī），反之則風壓（yā）較高。必要時可（kě）通過調整混凝土配合（hé）比，改善（shàn）混凝土和易性來降低噴射時的工作風壓，可同時起到減少回（huí）彈和提高噴層表麵平整度的作用。
3.噴射（shè）作業時，操作司機要時刻注意觀察噴嘴情況，與噴射手保持聯係（xì）。一旦發現（xiàn）堵管 (噴嘴處無料），要立即停主電機和振動電機，後關主風閥，待管路疏通和清除故障（zhàng）後方（fāng）能再開（kāi）機。當噴嘴出料突然出（chū）現脈衝（chōng）時，暫時關主電機和振動電機（主風閥不關），如果管路隨之暢通（tōng）則繼續開機，如不暢通則需（xū）通過反複（fù）開關主（zhǔ）風（fēng）閥使管路暢通。
警（jǐng）告：無論何種原因需停機時，一定要（yào）先停主電機再關主風閥，否則（zé）將損壞機器！
4.噴射（shè）作業時，司機要注意（yì）觀察轉子體下方九個泄漿孔漏漿情況，當發現泄漿孔漏漿（jiāng）嚴重（chóng）時，說明活塞唇邊（biān）已（yǐ）磨損或損壞，必須立即更換活（huó）塞。為此，司（sī）機要（yào）注意保持轉子體泄漿孔暢通，防（fáng）止水（shuǐ）泥漿堵塞。
5.噴（pēn）射手發現（xiàn）噴（pēn）嘴處出現異常狀況時，需立（lì）即與司機聯係，通（tōng）知（zhī）其停機。
6.注意觀察鋼襯板與結合板間結合麵的（de）密封怙況，當結合麵有砂漿呈噴射狀噴出（chū）時，說明壓緊力不夠或結合板磨損，應適當調整拉杆（gǎn）的壓緊（jǐn）力或更換結（jié）合板。
7.注意觀察料鬥中混凝土（tǔ）下（xià）料速度，下料（liào）慢並有返風（fēng）現象時有幾種原因，一是混（hún）凝土和易性不好，過幹或過粘都會造成混凝土下料速度慢，應通過調整混凝土配（pèi）合比改（gǎi）善混凝土和易性；二是結合麵壓緊力（lì）不夠或結合板過度磨損，造成結（jié）合麵密封（fēng）不好返風，應適當調（diào）整（zhěng）拉杆壓緊力或（huò）及時更換結介板：三是氣料混合倉積（jī）料（liào）嚴重並硬化，也會造（zào）成下料速度緩慢，應及時清理。
8.噴射（shè）作業過程中，上料速度要均勻連續適中，始終保持進料鬥中（zhōng）有一定的混凝土貯存，及（jí）時清除掉振（zhèn）動篩（shāi）上粒徑>15mm的粗集料（liào）和其他異物，以防其堵塞篩網造（zào）成混凝土下料緩慢。
9.噴射（shè）手掌握噴嘴時，應盡量使噴嘴與受噴麵垂直，距離在0.8-2m範圍內（與風壓呈反比）。 噴混凝土應分片自下往上噴射，噴（pēn）嘴應均勻地呈（chéng）單向螺旋形轉動。
10.混凝土供料一定（dìng）要連續，噴射途中經常停機（jī）易造成混凝土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉積料嚴重（chóng）。
11.噴射過程（chéng）中發現噴嘴出料少，說明氣料混合倉積料太多須清洗，可停機後打開氣料（liào）混合倉的快速接頭，將其中的（de）積料清理幹淨。
12.噴射過程中，噴射手後方（fāng）的助手應（yīng）及時協助噴射手理順混凝土管，避免噴射（shè）手在變換噴射位置（zhì）時（shí），使（shǐ）混凝土管產生急拐彎和憋勁現象，引起堵管。
13.短時停機時，停主電機、振動電（diàn）機、計量泵，關主風閥，但保持輔助風閥呈開（kāi）啟狀態以防止速凝劑管路堵塞。
14.機器運轉時，嚴禁（jìn）將鋼釺等條形硬物、器具插入料（liào）鬥中，否則將（jiāng）造（zào）成濕噴機損壞！
15.任何情況下，嚴禁噴射手將噴嘴朝向有人員活動的方向，否則會造成人員受傷！
16.工作中一旦發現速凝劑管堵塞（sāi），先停（tíng）機（jī），關閉主風閥和輔助風閥，然後拆卸速（sù）凝劑管路接頭。拆卸時須慢（màn）慢（màn）鬆開螺絲，並將管口朝（cháo）向無人方向（xiàng），緩慢將管內運力釋（shì）放，否則速凝劑管（guǎn）道內的液體速（sù）凝劑會向（xiàng）外噴射對人員（yuán）的皮膚和眼睛造成嚴重傷害。因此，在檢修計量泵時，要特別小心起動計（jì）量泵，注意保護眼睹。
17.工作兩小時或停機等（děng）料時，在噴完料鬥中（zhōng）的混凝土後，停計量泵及振動電機，關小主風閥，往料鬥中加水，運轉兩分（fèn）鍾，開大主風閥（fá），噴出料鬥中的水，起到清洗（xǐ）活塞料腔、氣料混合（hé）倉及噴射管（guǎn）的作用。
三、ZK700型混凝土濕噴機停機方（fāng）法
1.停止上料，待料鬥中混凝土基本輸送完畢時先停速凝劑計量泵電（diàn）機，再停振動電機。
2.通知噴射手將噴嘴（zuǐ）從受噴麵移開（kāi），從（cóng）速（sù）凝劑桶（tǒng）中取（qǔ）出（chū）速凝劑吸管，放入清水桶中，啟動計量泵電機，清洗速凝劑管路。
3.向（xiàng）料鬥中加水通過噴水清（qīng）洗氣料混（hún）合倉和（hé）混凝土管道，當噴嘴噴出清水後，移開水管，關主電機，稍後再關（guān）主風閥和計量泵，後關閉速凝劑（jì）輔助風閥（fá）。
4.用清水徹底清洗噴射機表麵的混凝土。
5.卸氣料混合倉兩側的快速接頭，放鬆拉（lā）杆，翻開壓板和料鬥。翻開壓板和料鬥時須注意安全，緩慢打開和複位。切記：料（liào）鬥打開時，千萬不能開動振動電機，以（yǐ）防意外！
6.徹底清理氣料混合倉、變徑管和料鬥中混凝土積料，並（bìng）用（yòng）水清洗。
7.開動主電（diàn）機，清洗轉子料腔（qiāng）內混凝土。
8.壓板和料鬥複（fù）位，拉杆複位(不（bú）需壓緊)。
9.停機切斷（duàn）風、水（shuǐ）、電源。